Tindakan pencegahan untuk shutdown jangka panjang sekrup mesin cetak injeksi

Pertama, perawatan sekrup dan cetakan mesin cetak injeksi

Sebelum mesin cetak injeksi dihentikan, cetakan harus diputar ke kondisi interval 5-10mm, sehingga struktur berengsel (lengan melengkung) dari mesin penjepit berada dalam kondisi semi-meluruskan, sehingga struktur engsel (melengkung) lengan) dari mesin cetak injeksi tidak ditekankan. Tetap dalam kondisi untuk pemeliharaan cetakan dan struktur penjepitan yang lebih baik.

Kedua, bahan kliring barel

Sebelum menghentikan mesin, plastik dalam tong harus dibersihkan dan dibersihkan, dan plastik antara PP, PS dan PE harus digunakan untuk membersihkan plastik asli yang tersisa di dalam tong. Setelah dibersihkan, langkah sekrup dilonggarkan ke langkah maksimum. Ini dapat menghindari pembakaran bagian kepala sekrup saat daya dihidupkan lain kali.

1. Jika plastik yang digunakan adalah plastik serba guna HB, plastik alami dapat dibersihkan tanpa perlu membersihkan plastik di dalam tong.

2. Jika plastik yang digunakan diwarnai, plastik VO fire grade, plastik korosif, dan plastik serat gelas harus dibersihkan dengan plastik antara PP, PS dan PE. Setelah operasi pembersihan selesai, suhu tabung material dapat langsung ditutup.

Ketiga, untuk cetakan, barel pendingin, drainase pendingin oli hidrolik

Pertama-tama, kita harus menutup catu daya menara pendingin, pompa menara air, peralatan chiller dan peralatan suhu cetakan, dan kemudian melakukan empat poin perlindungan drainase berikut.

1. Tutup katup saluran masuk dan keluar pendingin oli hidrolik dari mesin cetak injeksi, lepaskan sambungan pipa masuk dan keluar, dan keluarkan sisa air di dalam pendingin dengan pistol udara kompresor udara (untuk mengeluarkannya) ke hindari karat di dalam cincin air atau Oksidasi.

2. Tutup katup saluran masuk dan keluar dari cincin air pendingin dari laras (tabung bahan), lepaskan sambungan pipa saluran masuk dan keluar, dan gunakan pistol udara kompresor udara untuk meniupkan sisa air di dalam cincin air pendingin ( dikeluarkan) untuk menghindari cincin air. Berkarat atau teroksidasi secara internal.

3. Tutup katup masuk dan keluar cetakan (pria / ibu), dan lepaskan sambungan pipa masuk dan keluar, dan gunakan pistol udara dari kompresor udara untuk meniup (mengeluarkan) sisa kelembaban di dalam sistem transportasi air cetakan. Jangan sampai karat inti cetakan.

4. Akhirnya, catu daya peralatan kompresor udara ditutup, dan tekanan udara residual dilepaskan.

Keempat, perlindungan listrik dari mesin cetak injeksi

Sebelum operasi sekrup dari mesin cetak injeksi selesai, harap konfirmasikan apakah saklar daya dari setiap peralatan cetak injeksi telah diputus, apakah pintu dan jendela ditutup, dan bengkel juga harus melakukan cara yang baik untuk mencegah mouse menggigit garis. Kotak listrik tahan air dan tahan lembab. Kotak kontrol mesin cetak injeksi ditutup untuk mencegah mouse memasuki bagian dalam dan merusak host komputer.