Bagaimana mengontrol warna perbedaan injeksi molding mesin screw produk

Bagaimana mengontrol perbedaan warna mesin injection moldingsekrupProduk

Dalam proses produksi aktual, kami umumnya mengontrol warna perbedaan dari lima aspek berikut. Metode tertentu adalah sebagai berikut:

1, menghilangkan dampak dari mesin injection molding dan cetakan elemen

Terbaik untuk menggantikan peralatan jika perlu untuk memilih mesin injection molding dengan kapasitas tepat injection molding. Jika ada masalah seperti ruang mati injection molding mesin sekrup. Mengenai sistem pengecoran cetakan, alur ventilasi dan penyimpangan chromatic membentuk seperti dapat diproses oleh perbaikan cetakan sesuai bagian cetakan. Hal ini diperlukan pertama berurusan dengan masalah injeksi molding mesin dan cetakan untuk mengatur produksi untuk mengurangi kompleksitas masalah.

2, menghilangkan pengaruh dari bahan resin, warna masterbatch

Pengendalian bahan baku adalah kunci untuk benar-benar memecahkan penyimpangan chromatic. Oleh karena itu, terutama dalam produksi artikel berwarna terang, hal ini tidak dapat diabaikan bahwa stabilitas termal resin bahan memiliki pengaruh yang signifikan pada fluktuasi warna produk. Sejak kebanyakan injeksi molding produsen tidak memproduksi plastik masterbatch atau warna masterbatch sendiri, fokus pada produksi inspeksi manajemen dan bahan baku.

Itu adalah untuk memperkuat inspeksi bahan baku ke gudang; produk yang sama dalam produksi harus menggunakan produsen yang sama sebanyak mungkin, sama merek masterbatch, warna masterbatch; untuk masterbatch, kami harus membawa keluar sampel tes sebelum batch produksi, keduanya dengan koreksi sebelumnya, juga perbandingan ini, jika perbedaan warna tidak besar, dapat dianggap memenuhi syarat, sebagai warna master batch memiliki warna sedikit perbedaan, warna master dapat dicampur dari kepala dan kemudian digunakan untuk mengurangi perbedaan warna yang dibentuk oleh tidak merata pencampuran warna master. Selain itu, kita juga perlu fokus pada stabilitas termal resin dan warna masterbatch. Untuk stabilitas termal yang miskin, kami merekomendasikan bahwa produsen asing.

3, mengurangi dampak dari laras suhu pada penyimpangan chromatic

Dalam produksi, itu sering terjadi bahwa kumparan Penghangat Ruangan rusak atau control Penghangat Ruangan bagian berada di luar kendali, dan suhu laras berubah secara drastis dan kemudian warna perbedaan terjadi. Perbedaan warna yang disebabkan oleh alasan seperti itu mudah untuk menentukan. Umumnya, cincin Penghangat Ruangan kerusakan warna perbedaan dan plasticization tidak merata, dan kontrol Penghangat Ruangan bagian berada di luar kendali. Pembakaran panjang ini sering disertai dengan perubahan warna spot, berat produk dan bahkan kokas. Oleh karena itu, dalam produksi, hal ini diperlukan untuk sering memeriksa bagian Penghangat Ruangan, dan menemukan bahwa bagian Penghangat Ruangan rusak atau keluar dari kontrol, dan mengganti dan perbaikan dalam waktu untuk mengurangi kemungkinan penyimpangan chromatic tersebut.

4, mengurangi dampak dari injection molding proses penyesuaian

Ketika alasan perbedaan warna bebas perlu menyesuaikan injection molding parameter proses injeksi suhu, tekanan balik, injeksi siklus dan warna masterbatch penambahan jumlah harus tidak berubah sebanyak mungkin. Pada saat yang sama penyesuaian, hal ini diperlukan untuk menyelidiki pengaruh perubahan parameter proses pada warna. Jika warna perbedaan ditemukan, itu harus disesuaikan dalam waktu. Cobalah untuk menghindari penggunaan kecepatan injeksi yang tinggi, tinggi tekanan balik dan lain injection molding proses yang menyebabkan efek penggunting kuat, dan menghindari penyimpangan chromatic disebabkan oleh sebagian terlalu panas atau termal diferensiasi. Ketat kontrol suhu setiap Penghangat Ruangan bagian dari laras, terutama nosel dan Penghangat Ruangan bagian samping nozzle.

5, memahami pengaruh barel suhu dan warna masterbatch pada perubahan warna sekrup produk mesin injeksi molding

Hal ini juga perlu untuk mengetahui kecenderungan warna produk untuk perubahan dengan suhu dan jumlah masterbatch sebelum melakukan penyesuaian perbedaan warna. Masterbatch warna yang berbeda bervariasi dengan suhu atau warna masterbatch produk, dan aturan perubahan warna produk berbeda. Proses perubahan warna dapat digunakan untuk menentukan perubahan aturan. Kecuali aturan untuk mengubah warna masterbatch yang dikenal, mustahil untuk dengan cepat menyesuaikan warna perbedaan.