Komposisi struktur dan proses kerja ekstruder batang paralel sekrup ganda bekas

Ekstruder batang paralel sekrup ganda bekas adalah salah satu jenis mesin plastik, yang berasal dari abad ke-18. Menurut arah aliran material dari kepala die dan sudut antara garis tengah sekrup, ekstruder dapat membagi kepala die menjadi kepala die sudut kanan dan kepala die sudut miring.

Pengekstrusi sekrup bergantung pada tekanan dan gaya geser yang dihasilkan oleh rotasi sekrup, yang dapat membuat bahan dapat sepenuhnya menjadi plastis dan tercampur secara seragam, dan dibentuk melalui cetakan. Pengekstrusi plastik pada dasarnya dapat diklasifikasikan menjadi pengekstrusi sekrup ganda, pengekstrusi sekrup tunggal, dan pengekstrusi multi-sekrup langka dan pengekstrusi tanpa sekrup.

Penghematan energi dari ekstruder batang paralel sekrup ganda bekas dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya dan yang lainnya adalah bagian pemanas.

Penghematan energi di bagian daya: Sebagian besar inverter digunakan. Metode penghematan energi adalah dengan menghemat energi sisa motor. Misalnya, daya sebenarnya dari motor adalah 50Hz, dan Anda sebenarnya hanya perlu 30Hz dalam produksi untuk menghasilkan cukup, dan konsumsi energi berlebih menjadi sia-sia. Ketika terbuang percuma, konverter frekuensi adalah untuk mengubah output daya motor menjadi mencapai efek penghematan energi.

Penghematan energi di bagian pemanas: Sebagian besar penghematan energi di bagian pemanas adalah penghematan energi dengan menggunakan pemanas elektromagnetik, dan tingkat penghematan energi sekitar 30% ~ 70% dari kumparan resistansi lama.

Proses kerja ekstruder batang paralel sekrup ganda bekas

Bahan plastik memasuki ekstruder dari hopper, dan diangkut ke depan dengan rotasi sekrup. Selama gerakan maju, material dipanaskan oleh laras, geser dan kompresi yang disebabkan oleh sekrup untuk melelehkan material, Dengan demikian menyadari perubahan antara tiga keadaan keadaan kaca, keadaan elastis tinggi dan keadaan aliran kental.

Dalam kasus bertekanan, bahan dalam keadaan aliran kental dilewatkan melalui cetakan dengan bentuk tertentu, dan kemudian menurut cetakan, itu menjadi kontinum dengan penampang mirip dengan cetakan. Kemudian didinginkan dan dibentuk menjadi keadaan seperti kaca, sehingga diperoleh benda kerja yang akan diproses.