Cara meningkatkan akurasi extruder sekrup kembar kerucut

Dibandingkan dengan ekstruder sekrup tunggal biasa dan ekstruder sekrup kembar paralel, ekstruder sekrup kembar kerucut counter-rotating (selanjutnya disebut sebagai" kerucut kembar") memiliki area makan yang unik, rasio kompresi besar, dan panjang sekrup . Efisiensi geser dan pencampuran bahan dalam arah atas dan horisontal lebih tinggi, dan kemampuan plastisisasi lebih baik. Oleh karena itu, sangat cocok untuk produksi profil plastik dengan bubuk PVC yang diisi dengan kalsium tinggi sebagai bahan baku.

Namun, masalah selanjutnya adalah bahwa sekrup barel dari sekrup kembar-sekrup kerucut mengalami masalah penggantian yang buruk karena produktivitas tinggi dari ekstruder. Kalsium karbonat anorganik dan titanium dioksida, yang tidak kecil dalam ukuran partikel dan kekerasan tinggi, ditambahkan pada rasio yang relatif tinggi, bahkan mencapai 150%. Plastik daur ulang yang berulang kali mengandung sejumlah besar pengotor juga sering digunakan sebagai bahan baku utama, tong dan sekrup. Dalam gesekan fase padat dengan bahan-bahan ini, secara bertahap tidak berkelanjutan; untuk mendapatkan kemampuan plastisisasi yang lebih unggul, bahan didorong dari inlet besar ekstruder yang dirancang oleh super cone ke ujung ekstrusi yang lebih kecil, yang bahkan lebih dramatis. Gesekan koheren fase padat menyebabkan keausan ujung lubang kecil pada laras dan bagian sekrup yang berdiameter kecil menjadi sangat serius; tekanan belakang sekrup lebih besar dari pada ekstruder sekrup tunggal biasa dan ekstruder sekrup kembar paralel. Itu dapat mencapai kemampuan plastisisasi yang unggul dalam jarak bergerak tertentu. Sudut helix sekrup yang dirancang khusus, pitch sekrup, jarak perpindahan, dll., Meningkatkan tegangan geser yang disandang sekrup; dan ketika bantalan dorong dalam kotak distribusi kewalahan, mungkin saja Kehadiran sedikit keausan juga akan menyebabkan tepi ulir sekrup bahkan bergesekan dengan tepi ulir yang berdekatan, sehingga bahkan lebih buruk; kita juga harus menyebutkan bahwa ion klorida yang dilepaskan oleh PVC selama proses plastisisasi pada sekrup laras Korosi, dll ..., ini adalah faktor yang sangat diperlukan yang menyebabkan komponen inti dari ekstruder sekrup kembar kerucut menjadi lebih parah.