Cara mengurangi keausan laras sekrup

Tong sekrup dari mesin cetak injeksi bekerja untuk waktu yang lama di bawah tekanan tinggi, suhu tinggi, torsi mekanik tinggi dan lingkungan gesekan tinggi. Beberapa faktor pertama diperlukan untuk kondisi proses, tetapi kerugian yang disebabkan oleh gesekan tidak bisa dihindari. Secara umum, sekrup dikenakan perlakuan nitridasi permukaan untuk meningkatkan kekerasan permukaan, yaitu, untuk meningkatkan ketahanan aus. Namun, jika penyebab keausan diabaikan, dan kegagalan untuk mencoba mengurangi keausan sebanyak mungkin pasti akan sangat mengurangi masa kerja sekrup.
Setiap bahan plastik memiliki kisaran suhu pemrosesan pemlastis yang ideal, sehingga suhu pemrosesan barel harus dikontrol untuk membawanya mendekati kisaran suhu ini. Ketika plastik granular memasuki laras dari hopper, itu akan mencapai bagian makan pertama, dan gesekan kering pasti akan muncul di bagian makan. Ketika plastik ini tidak cukup panas dan meleleh tidak merata, mudah untuk membuat dinding bagian dalam silinder dan permukaan sekrup lebih aus. Demikian pula, di bagian kompresi dan bagian homogenisasi, jika keadaan cair plastik tidak teratur, keausan juga meningkat.
Kecepatan harus disesuaikan dengan benar. Karena beberapa plastik dilengkapi dengan bahan penguat seperti fiberglass, mineral atau pengisi lainnya. Bahan-bahan ini cenderung memiliki gaya gesek yang jauh lebih besar pada bahan logam daripada plastik cair. Dalam injeksi plastik ini, jika kecepatan tinggi digunakan, gaya geser pada plastik akan meningkat, dan tulangan juga akan menghasilkan lebih banyak serat abon yang sesuai. Serat abon mengandung ujung yang tajam dan aus. Kekuatannya meningkat. Ketika mineral anorganik meluncur dengan kecepatan tinggi pada permukaan logam, efek gesekannya tidak kecil. Karena itu, kecepatannya jangan disesuaikan terlalu tinggi.