Pekerjaan pemeliharaan ekstruder sekrup

Ketikaekstruder sekrupadalah dalam proses terus-menerus operasi, bagiannya internal tidak dapat menghindari dikenakan dan kemudian langsung mengarah ke penurunan efisiensi produksi. Menanggapi fenomena ini buruk, industri yang relevan telah mengusulkan untuk melaksanakan pemeliharaan sesuai ekstruder sekrup.

Setelah ekstruder sekrup dimasukkan ke dalam produksi, kekuatan produksi secara bertahap akan mengubah dan mengurangi sedikit karena operasi dinamis beban jangka panjang, korosi yang disebabkan oleh kontak dengan gas korosif dan bahan cair, dan fungsi operasi beberapa transmisi bagian dan sekrup barel. . Dalam operasi normal, itu adalah menekankan bahwa peralatan yang harus dipelihara dan dijaga. Tujuannya adalah untuk memperpanjang kehidupan kerja peralatan sehingga daya fungsi dan produksi operasi dapat mempertahankan kondisi normal untuk jangka waktu yang panjang. Untuk memastikan pertumbuhan mantap efisiensi ekonomi perusahaan.

Pemeliharaan extruder terbagi menjadi harian pemeliharaan dan perawatan berkala. Pekerjaan pemeliharaan harian Extruder adalah aturan prosedur operasi dan operasi pencegahan dalam operasi produksi extruder, dan operator harus dijalankan dengan hati-hati. (Perhatikan di sini: operator harus mengikuti prinsip kerja ekstruder sekrup)

Extruder dapat dipelihara secara teratur dan dipelihara sesuai dengan beban dan waktu kerja Extruder. Umumnya, itu dapat dioperasikan oleh perbaikan bugar dan operator peralatan sekali setiap enam bulan atau satu tahun. Isi dari operasi adalah sebagai berikut:

1Sweep, menghapus minyak pada semua bagian extruder dan debu di kotak kontrol listrik.

2 Disassemble gear reducer transmisi, bantalan kelenjar, memeriksa kondisi memakai kerja masing-masing bagian transmisi; mengamati perubahan kualitas minyak pelumas dan membuat jumlah minyak dalam waktu; Jika minyak mengandung kotoran lain, itu harus disaring atau diganti.

3 gigi yang dipakai harus dipetakan, dan bantalan harus dicatat. Setelah operasi, rencana produksi atau pembelian suku cadang harus diusulkan, dan waktu harus diatur untuk memperbaiki dan mengganti.

4 memeriksa kondisi memakai V-belt dan menyesuaikan jarak pusat peralatan V-belt (memerlukan operasi berkendara V-belt penting dan tepat); jika memakai V-belt parah, itu harus diganti.

5 Periksa memakai barel dan sekrup. Permukaan bagian dalam laras dan lingkar luar benang sekrup memiliki sedikit goresan dan tanda gesekan. Mereka dapat tanah dengan halus minyak batu atau kain pasir halus untuk mencapai datar pelumasan. Laras mesin, dan sekrup bekerja permukaan (diameter dalam batin silinder dan diameter luar ulir) diukur skala.

6 deteksi, pemeriksaan suhu pemanasan yang laras (diukur oleh termometer Merkurius) dan munculnya nilai kesalahan suhu untuk memastikan pengoperasian yang benar dari extruder suhu proses operasi.

7Adjust dan percobaan dengan berbagai alarm pengaman untuk memastikan keandalan dan keakuratan operasi mereka.

8 Periksa dan uji Apakah berbagai jalur infus (air, gas dan pelumas minyak) halus, dan memperbaiki dan mengeruk yang bocor dan memblokir bagian.

9 Periksa apakah sambungan setiap saluran transmisi kuat, dan Apakah keselamatan landasan perlindungan kontrol listrik kotak dan peralatan kuat.

10 Periksa, peralatan Penghangat Ruangan eksperimental, kipas pendingin, dan keselamatan cover dalam orientasi yang benar, dan pengkondisian diperlukan koreksi dibuat untuk memastikan bahwa ekstruder sekrup dapat bekerja dengan benar dan efisien.