Apa itu sekrup barel?
Apr 15, 2025
Sekrup barel adalah bagian penting dari mesin cetakan injeksi, terutama digunakan untuk menyampaikan, memadatkan, meleleh, mengaduk dan menekan plastik. Semua ini dilakukan dengan memutar sekrup ke dalam tabung. Ketika sekrup berputar, plastik akan menghasilkan gesekan dan gerakan timbal balik antara dinding bagian dalam tabung, bagian bawah alur sekrup, permukaan yang maju dari tepi sekrup, dan plastik dan plastik. Kemajuan plastik adalah hasil dari kombinasi gerakan ini, dan panas yang dihasilkan oleh gesekan juga diserap, sehingga meningkatkan suhu plastik dan melelehkannya. Struktur desain sekrup akan secara langsung mempengaruhi tingkat efek ini.
Karakteristik sekrup barel: Bagian kompresi panjang, terhitung 50% dari total panjang sekrup. Konversi energi sedang selama proses plastisisasi, dan terutama digunakan untuk plastik dengan stabilitas termal yang buruk, seperti PVC.
Karakteristik sekrup barel: Bagian kompresi pendek, terhitung sekitar 5% ~ 15% dari total panjang sekrup, dan konversi energi intens selama proses plastisisasi. Ini terutama digunakan untuk plastik kristal seperti poliolefin dan PA.
Karakteristik sekrup: Sekrup yang dapat disesuaikan dapat digunakan untuk memproses berbagai plastik.
Secara umum, sekrup mesin cetakan injeksi dapat dibagi menjadi bagian umpan, bagian kompresi, dan bagian homogenisasi (juga disebut bagian pengukuran). (Catatan: sekrup yang berbeda memiliki rasio yang berbeda dari tiga bagian, kedalaman alur sekrup yang berbeda, dan bentuk transisi diameter dasar sekrup yang berbeda)
(1) Deskripsi bagian umpan: Bagian ini memiliki kedalaman alur spiral yang tetap, dan fungsinya adalah untuk memanaskan, menyampaikan, dan mendorong padatan plastik. Penting untuk memastikan bahwa plastik mulai meleleh di ujung bagian umpan.
(2) Deskripsi bagian kompresi: Bagian ini adalah kedalaman alur spiral sekrup kerucut, dan fungsinya adalah meleleh, mencampur, menggeser, dan mengompres bahan baku plastik, dan knalpot di bawah tekanan. Plastik akan benar -benar larut di bagian ini dan volume akan menyusut. Desain rasio kompresi sangat penting.
(3) Deskripsi bagian homogenisasi: Bagian ini adalah alur spiral dengan kedalaman alur tetap. Fungsi utamanya adalah mencampur, pengiriman lem, dan pengukuran. Ini juga memberikan tekanan yang cukup untuk mempertahankan suhu seragam lem yang meleleh dan aliran plastik cair yang stabil.
