Tujuan dari laras sekrup

I. Aplikasi dalam bidang pengolahan plastik
(I) Plastisisasi
Dalam mesin cetak injeksi dan ekstruder, laras sekrup memainkan peran penting. Ketika sekrup berputar untuk mendorong bahan yang diekstrusi ke depan, panas dipindahkan ke bahan melalui pemanasan eksternal laras, dan volume alur ulir sekrup secara bertahap berkurang, sehingga bahan tercampur rata dan diplastiskan menjadi cair. setelah diperas, dibalik dan dicukur sambil didorong ke depan, menyelesaikan plastisisasi plastik. Misalnya, ketika memproduksi produk plastik seperti botol plastik, lembaran plastik, pipa plastik, dll., laras sekrup membuat bahan baku plastik seperti PP (polipropilen), PVC (polivinil klorida), PE (polietilen), dll menjadi plastis, sehingga bahwa ia berubah dari keadaan padat menjadi keadaan cair yang cocok untuk pencetakan. Bahan baku plastik yang berbeda memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda pula. Misalnya, PVC sensitif terhadap suhu dan mudah terurai, memiliki viskositas tinggi dan sifat korosif yang kuat, sehingga memerlukan tong sekrup yang dirancang khusus untuk plastisisasi guna menjamin kualitas produk dan efisiensi produksi.

(II) Transportasi material
Laras sekrup juga bertanggung jawab untuk mengangkut bahan plastik plastis secara akurat ke cetakan atau proses selanjutnya. Dalam proses ini, parameter seperti kecepatan putaran dan pitch sekrup akan mempengaruhi kecepatan pengangkutan dan tekanan material. Misalnya, dalam proses pencetakan injeksi, laras sekrup menyuntikkan lelehan plastik yang telah diplastisasi dan seragam ke dalam rongga cetakan dengan tekanan dan kecepatan yang cukup untuk memastikan kualitas cetakan produk plastik, seperti akurasi dimensi dan keseragaman kepadatan produk plastik. .

2. Aplikasi dalam pengolahan karet
Pada ekstruder karet, laras sekrup juga melakukan tugas pemrosesan bahan baku karet. Sekrup karet berputar dan mengeluarkan material di dalam laras ekstruder karet. Gesekan jangka panjang antara sekrup, laras, dan material pasti akan menyebabkan keausan pada laras dan sekrup. Meskipun keausan tidak dapat dihindari, pengoperasian normal laras sekrup sangat penting untuk pencampuran dan pencetakan ekstrusi karet. Misalnya, ketika memproduksi produk karet seperti strip penyegel karet dan ban karet, laras sekrup mencampur, membuat plastisisasi, dan mengekstrusi bahan mentah karet ke dalam bentuk yang diinginkan. Selain itu, karena karakteristik bahan baku karet seperti elastisitas dan viskositas yang tinggi, persyaratan desain dan pengoperasian laras sekrup juga berbeda, seperti memerlukan torsi yang lebih besar untuk menggerakkan sekrup agar berputar.

3. Kegunaan dalam pengolahan bahan lainnya
Selain plastik dan karet, tong ulir juga digunakan dalam pengolahan beberapa bahan lainnya. Misalnya, ketika mengolah bahan baku campuran yang mengandung bubuk keramik, bubuk aluminium magnesium, bubuk besi dan bahan bubuk lainnya serta plastik, laras sekrup dapat mencampurkan bahan baku campuran tersebut secara merata sehingga bahan bubuk tersebut terdistribusi secara merata dalam matriks plastik untuk menghasilkan komposit. produk dengan sifat khusus. Selain itu, di beberapa industri pengolahan makanan, farmasi dan industri lainnya, jika melibatkan pengangkutan dan pemrosesan bahan seperti pasta dan pasta, peralatan yang mirip dengan prinsip tong sekrup juga akan digunakan, tetapi akan dirancang dan diproduksi secara khusus sesuai dengan persyaratan khusus bahan (seperti standar kebersihan, sensitivitas suhu, dll.).