Desain sekrup ekstruder karet

Pengekstrusi karet adalah jenis peralatan yang digunakan untuk menghasilkan produk karet, yang biasanya berperan sebagai cetakan ekstrusi dalam produksi produk karet. Selama proses produksi, sistem pengumpanan memasuki silinder sekrup untuk memanas, dan kemudian mendorong karet ke cetakan ekstruder untuk pencetakan ekstrusi dengan rotasi sekrup.

Secara umum, sekrup ekstruder karet dapat dibagi menjadi tiga bagian. Bagian pertama adalah dari sistem makan. Karet memasuki silinder sekrup melalui sistem pengumpanan dan kemudian menggerakkan karet ke depan dengan putaran sekrup, di bagian ini, kami menyebutnya bagian konveyor atau bagian pemanasan awal. Bagian kedua berada di tengah laras sekrup ekstruder, sekitar 1/3 panjang sekrup peralatan, karet di bagian geser ini, kompresi, pencampuran dan serangkaian pemrosesan. Jadi kami menyebut bagian ini dari bagian pemrosesan sekrup. Karet olahan terus diangkut ke depan untuk mencapai bagian yang paling dekat dengan die. Kami menyebutnya bagian pengukuran. Karet diukur maju ke die di bagian ini untuk membentuk tekanan ekstrusi yang stabil, jadi sebut saja segmen pengukuran.

Sekrup pengekstrusi karet adalah bagian penting dari pengekstrusi karet. Desain sekrup yang digunakan dalam produksi karet yang berbeda juga berbeda, dan peralatan harus dipilih sesuai dengan kebutuhan.